pp熱轉印是這個行業比較好并且使用人數較多的技術產品，但是很多人反應在使用它來加工的過程中會出現不牢固的情況，為何會出現這種情況？下面泓湘實業為大家帶來分析。

pp熱轉印不牢固的原因有：1.pp料不純，拆換試一試。2.熱轉印膜的pp底膠不對,濃度值不足,鍍層過薄，換別的家的試一試。3.pp料加添加物太多,轉印紙時高溫析除，溫度減少加一點工作壓力。

在熱印的全過程中，因為自然環境、加工工藝、原材料的不一樣，會對產品品質造成一定危害，對于此事，對于熱印全過程中普遍的難題，具體分析表明。熱印不牢是熱轉印熱印中普遍的常見故障之一。與熱轉印設備熱印溫度、熱印工作壓力、印刷油墨秘方、印刷品表層特性、粘膠層的挑選等要素有一定關聯。關鍵原因及解決方法：1、熱印溫度低、工作壓力輕或引速過高造成熱印不牢，可再次調節熱印溫度、工作壓力和熱印速率。2、印件表層帶有蠟類化合物(如撤黏劑、光亮漿類添加物)，防礙了熱轉印膜中粘膠層的與商品的吸咐，須在印刷技術中解決。3、熱轉印膜規格采用不善立即危害燙金字色牢度。應依據熱印總面積的尺寸、被熱印原材料的特點綜合性考慮到。

熱轉印花膜PP膠水推薦原因 ：1、多采熱轉印花膜PP膠水選用獨特有機溶劑配制，可以迅速的干躁。2、在各種各樣繁雜溫度自然環境下均有優良的初粘合實際效果，熱印溫度170度至190度；3、廣泛運用于各種熱轉印花膜廠家，歷經長期性普遍的顧客認證；4、環境保護特性突顯，符合國家環保等級，已根據歐盟國家ROHS規范和SGS檢驗。

以上就是泓湘實業為大家介紹的“PP熱轉印不牢固原因及解決方案”，希望能對您有所幫助。我們可以先檢查一下膠水質量，另外再根據自己的操作步驟判斷是否有不對的地方。

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